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光纤激光打标机在玻璃上的离散加工原理分析
发布时间:2015-3-2 16:14:06  点击率:2513

     一般说来有三种方法可用于控制激光在玻璃表面打标后产生的裂纹类型和数量。
     一、多次激光辐射
     根据以往的经验,一次激光辐射可在玻璃上产生一种轮廓鲜明的可见标记,而裂纹和应力图案的方向一般会向垂直于激光移动的方向扩展。如果处理不当,短期内,这些垂直于激光移动方向的裂纹将形成新的裂纹,因此标记的清晰度往往会受到影响。然而如果利用多次激光辐射的方法,便可以有效的减少二次破裂的可能性,这种方法在钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃上的应用效果最为理想。
     二、采用离散点形成环状裂纹
     这种方法一般适合于在普通光学材料和回火玻璃、化学增强玻璃或者普通钠钙浮法玻璃上打标。它是利用玻璃通过加热和冷却循环产生低密度环状裂纹,而在设备相关处理之后,光斑能量呈高斯分布,光斑中心处的温度较高,就会形成环状裂纹的中心,然后低密度形成区和标准密度区之间的接合处便形成较为稳定的环状裂纹,从而很好的抑制了裂纹再次产生的现象。
     三、产生龟裂状表面裂纹
     与第二种方法相比较,这一种方法所用光斑的尺寸比较大,在两种密度区域接合处的界线没有环状裂纹方法那样分明,不过同样是采用加热和冷却过程,目的也是为了使某一特定体积的玻璃表面发生变化。因为这种方法要求纯质表面,所以一般建议用高质量的汽车玻璃才能打印出清晰的标记。

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